氧化鋁
行業現狀
我國作為目前全球最大的氧化鋁生產及消費國，氧化鋁產量已從最初2006 年占據世界總比重的23%，上升到目前的54%。隨著生產總量的不斷增加，氧化鋁生產過程中消耗的各種土礦資源和能源消耗也在不斷增加，并對環境產生一定的污染。針對我國鋁工業生產過程中對環境產生影響的因素進行調查發展，其主要發生在氧化鋁生產階段，因此必須要加強對這一階段的控制。同時， 針對鋁行業生產過程中對各種能源消耗情況進行 調查，在進行鋁冶煉過程中，消耗的金屬資源的總量也不容我們忽視，2015年我國鋁冶煉階段中鋁 金屬的損耗高達2.16萬t，在如此高耗能下，為了能有效解決氧化鋁產生對環境及資源帶來的問題，需要根據不同的生產工藝進行評價。
新中國成立以來百廢待興，對鋁產品的研究 開始于1954年的山東鋁廠，直到1966年才相繼在我國其余省份建立新的鋁生產工廠，從此以后我國氧化鋁生產產量不斷提高，目前已有上百家生產企業，并且隨著各種新技術的不斷應用，目前已經基本具備生產氧化鋁的能力。
我國氧化鋁生產技術主要是從燒結法進行發展而來，目前有燒結法、混聯法、拜耳法等多種生產技術，目前使用較廣泛的是燒結法，生產過程中燒結法的回收率較高，這種傳統的生產工藝比世界上其他方法都具有一定的先進性。而混聯法則主要是我國創造的一種新型氧化鋁生產技術，不僅能夠有效的降低各項能耗，還能夠降低生產成本，已經被廣泛的使用在生產過程中。中國鋁業廣 西分公司采用的拜耳法氧化鋁生產技術，技術不僅能夠減少各種能耗的消耗，其生產成本也較低。
隨著科學技術的不斷提高，近年來我國也在不斷引進先進的氧化鋁生產工藝，通過吸收國外的先進技術，并將自身生產經驗進行融合，從而使我國目前氧化鋁生產技術得到有效的提升。例如，目前已經發展的新工藝有：間接加熱連續通規工藝、加熱強化溶出技術、流態化焙燒等，這些新技術、新工藝的應用，不僅使我國氧化鋁生產效率得到提升，還大大降低了對能源的消耗及環境的污染。但是這些新技術在實際應用中還是存在一定的問題，需要科研人員繼續不斷地進行努力進行解決。
行業趨勢
隨著社會經濟的不斷發展，我國氧化鋁行業得到快速進步，目前產量已經能夠滿足社會市場需求。隨著近年來的無序擴張，導致了目前氧化鋁市場呈現出產能過剩的情況。為了能夠使氧化鋁產業得到持續的發展，必須要不斷的優化成本投入，通過改善生產技術水平，降低能源消耗及環境污染，真正的做到可持續發展。
并且從目前我國的氧化鋁生產技術來看，雖然與國外存在一定的差距，但是隨著科學技術的發展，已經在降低能耗及提高生產率上有了明顯的進步，未來的氧化鋁發展將從以下幾方面來體現：
首先，通過采用先進的氧化鋁生產分解技術，從而使生產的氧化鋁產品達到國際水平，并且還能夠提升電解鋁的生產技術效率。
其次，通過不斷加強對氧化鋁產業鏈的開發，從而實現多領域的合作，加強對現代信息技術的應用，從而有效提升自動化生產水平。
通過多方面的不努力，再生產過程中不斷提升生產標準，從而使氧化鋁的生產得到國際環保機構的認證。這就需要不斷加大綠色環保成本的投入，對產生的各種廢棄物進行環保處理，有效促進我國氧化鋁產業的持續發展。
綜上所述
綜上所述，隨著我國社會經濟的不斷發展及科學技術的不斷提升，氧化鋁行業已經迎來了一個非常好的發展機遇，因此氧化鋁企業必須要抓住這一有利的發展機遇，不斷提升自身生產技術水平，使氧化鋁的生產數量及質量得到提升，并且降低環境污染及能源過度消耗的問題，使社會經濟和諧發展。
